发布时间：2024-07-23 12:55:06
制药行业的西林瓶残氧检测和安瓿瓶检测推荐选用荧光法残氧仪，主要基于以下几个方面的原因：
高灵敏度：荧光法残氧仪能够检测到极低的氧气浓度，通常可以达到15ppb级别，这对于需要严格控制氧气含量的制药过程至关重要。
高***度：相比传统的化学检测法，荧光法残氧仪提供了更高的***度和稳定性，减少了测量误差，从而确保了检测结果的准确性。
无损检测：荧光法残氧仪采用非接触式测量方式，不会对西林瓶和安瓿瓶等包装容器造成任何污染或破坏，有利于保持样品的完整性和原始状态。
非接触式：这种检测方式避免了传统检测方法中可能因取样或接触导致的氧气含量变化，提高了检测的可靠性。
荧光法残氧仪可以在封闭容器内直接进行测量，非常适合制药过程中对封闭系统的氧气监控。这对于西林瓶和安瓿瓶等密封包装的药品尤为重要，可以确保在检测过程中不会因外部气体进入而影响检测结果。
即时检测：荧光法残氧仪能够快速响应并提供即时的氧气浓度读数，有助于制药企业实时监控生产过程中的氧气含量变化，并及时调整生产参数。
高效率：测量速度快，无需预热和抽气等繁琐步骤，大大提高了检测效率，缩短了生产周期。
荧光法残氧仪通常具备多种检测模式，如针头刺入式和荧光光纤照射法等，可以灵活应对不同规格和形状的包装容器。
广泛适用于西林瓶、安瓿瓶等多种包装形式的药品残氧检测，以及原料药生产、制剂生产、包装、储存和运输等多个环节。
荧光法残氧仪通常具备合规性设计，如FDA-110/210荧光法氧气检测仪就专用于制药包装的残氧检测，操作系统具备三级权限管理、审计追踪、PDF数据报告等功能，更符合药企审计要求。
综上所述，荧光法残氧仪以其高灵敏度、高精度、无损检测、即时性和高效率等优点，在制药行业的西林瓶残氧检测和安瓿瓶检测中得到了广泛应用和推荐。
